MAXURETHANE® INJECTION MONO
RESINA MONOCOMPONENTE DE POLIURETANO REACTIVO EN CONTACTO CON AGUA

Descripción

MAXURETHANE INJECTION MONO es un prepolímero monocomponente de base poliuretano que, en contacto con agua, reacciona formando una espuma cuyo volumen aumenta hasta 15 veces.

Es una resina acuorreactiva hidrofóbica, no hidrofílica. La espuma resultante, al no absorber agua, no se verá afectada por su ausencia; por lo que no presentará fenómenos de retracción permaneciendo estable.

El tiempo de gelificación del producto es ajustable añadiendo un determinado porcentaje del catalizador MAXURETHANE INJECTION MONOCAT.

Usos

· Taponamiento de agua ( 500 m3/h) en:
· Hormigón defectuoso, fisurado, con coqueras
· Juntas constructivas o de dilatación en hormigón
· Construcciones de ladrillo
· Pasos de tubos
· Tanques de aguas residuales y depósitos de agua potable
· Alcantarillado. Pozos de registro. Arquetas. Túneles. Presas
· Relleno de grandes oquedades y grietas en rocas o estructuras de hormigón.
· Estabilización de terrenos.

Ventajas

· Monocomponente. Reacciona con el agua que se filtra o la humedad presente en el terreno.
· Baja viscosidad, incluso durante el proceso de inyección, que se mantiene constante hasta que comienza la reacción con el agua.
· Fácil de inyectar. No requiere equipos complejos.
· Altos rendimientos. No soluble en agua.
· No se contrae.
· Alto grado de expansión, hasta 15 veces.
· Su estructura química estable proporciona alta durabilidad, altas resistencias mecánicas, y capacidad para soportar altas presiones hidrostáticas.
· No contamina el medio ambiente.
· Tiempo de gelificación variable dependiendo de la cantidad de MAXURETHANE INJECTION MONOCAT añadido.

Instrucciones de aplicacion

Véanse las recomendaciones técnicas para el proceso de inyección indicadas en la "Introducción al sistema MAXURETHANE INJECTION”.

MAXURETHANE INJECTION MONO y MAXURETHANE INJECTION MONOCAT se suministran por separado, para permitir el ajuste del tiempo de gelificación y proporcionar un mayor tiempo de almacenamiento.

La proporción de mezcla recomendada entre el catalizador y la resina es de entre 2 y 10 %, siendo la proporción ideal determinada "in situ". En penetraciones críticas de agua a alta presión se precisará una reacción inmediata en contacto con el agua, por lo que deberá catalizarse al 10% . Un producto escasamente catalizado al 2% asegura, por otra parte, una buena penetración para la inyección de pequeñas fisuras capilares.

Observe la temperatura y la humedad del ambiente porque ambas determinan la vida del material premezclado. Como regla general, con alta humedad y temperatura use menos cantidad de catalizador. La resina reacciona con la humedad ambiente, por lo que es aconsejable mezclarla con el catalizador justo antes de comenzar la inyección. No mezcle más cantidad de la que se pueda inyectar en un tiempo razonable. La resina catalizada puede no obstante almacenarse durante 3-4 días en botellas o bidones cuyo cierre sea hermético.

La reacción de MAXURETHANE INJECTION MONO con la humedad en la estructura permite utilizar equipos de inyección para productos monocomponentes. Las resinas hidrofóbicas, al contrario que las hidrofílicas, no necesitan gran cantidad de agua para reaccionar. No es necesaria la inyeccion simultánea de agua. Si el área de aplicación estuviera seca, se recomienda una inyección previa de agua.

Es esencial que todo el equipo esté seco. Evite cualquier contacto de la mezcla con la humedad para prevenir la reacción prematura del producto. Si el material reacciona durante la inyección, pare inmediatamente los equipos y limpielos con MAXURETHANE INJECTION CLEANER para evitar su bloqueo por la formación de espuma sólida en su interior.

Precauciones

Las herramientas y equipo de mezcla se limpian mejor inmediatamente después de usarlos. DRIZORO suministra MAXURETHANE INJECTION CLEANER para este propósito. Haga circular el líquido limpiador por la bomba durante algunos minutos.

Precauciones especiales

Utilice siempre equipo protector como gafas de seguridad, guantes y ropa apropiada. Durante la inyección se recomienda encarecidamente una mascarilla que cubre toda la cara. Al igual que en cualquier otro trabajo de inyección a presión, pueden ocurrir derrames y roturas accidentales de inyectores o manguitos.

En caso de que uno de los componentes, resina o acelerante, entre en contacto con la piel, lave bien con agua y jabón. Ventile adecuadamente la zona de trabajo o utilice mascarillas apropiadas.

MAXURETHANE INJECTION MONO no es tóxico, pero es un compuesto nocivo en su composición. Al colocar en obra debe tenerse en cuenta no trabajar sin la protección de guantes de goma y gafas de seguridad. Las salpicaduras en los ojos deben enjuagarse con abundante agua limpia sin restregar. Acudir al médico si la irritación permanece.

Accesorios

DRIZORO puede suministrar equipos de inyección incluyendo bombas manuales o de accionamiento mediante taladro eléctrico, inyectores, manguitos de presión, etc.

Presentacion

MAXURETHANE INJECTION MONO se suministra en bidones de 25 o 220 litros.
El acelerante MAXURETHANE INJECTION MONOCAT está disponible en 5, 25 y 50 litros.
MAXURETHANE INJECTION CLEANER se suministra en 25 y 220 litros.

Almacenamiento

En lugar cubierto a temperatura entre 15° y 30° C, en su envase original, cerrado, 6 meses.

Datos técnicos

Características físicas de la Resina

Característica | Resina monocomponente
Aspecto | Liquido viscoso
Color | Marrón oscuro
Contenido en sólidos (%) | DIN 53 189 99,2 ± 0,5
Peso específico (gr./cm3 ) a 20ºCDIN 53 217/1+2 | 1,11 ± 0,03
Viscosidad (mPas) a 20ºC (Brookfield – RVT 2V20DIN 53 019/1 | 400 ± 80
Punto de inflamación ºC | >200

Características físicas de la espuma (reacción a 20ºC 50% H.R.):

Tiempo de inducción (seg)CAT 2,5% / 5% / 10% | 40 / 19 / 10
Fin de la reacción CAT 2,5% / 5% / 10% | 5 - 6 min. / 2 min. / 55 seg.
Coeficiente de expansión | 10-20
Densidad (espuma libre) kg/m3 | 30
Solubilidad en agua | Nula

Garantia

La información contenida en este boletín técnico está basada en nuestra experiencia y conocimientos técnicos, obtenidos a través de ensayos de laboratorio y bibliografías. DRIZORO se reserva el derecho de modificación del mismo sin previo aviso. Cualquier uso de esta información más allá de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compañía. No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido.

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