MAXEPOX® FLEX
REVESTIMIENTO EPOXI, FLEXIBLE E IMPERMEABLE, DE ALTAS PRESTACIONES

Descripción

MAXEPOX FLEX es una formulación epoxi de dos componentes sin disolventes, flexible e impermeable, idóneo como revestimiento de superficies de hormigón y metal.

Aplicaciones

- Impermeabilización y revestimiento de depósitos de agua potable
- Protección química e impermeabilización de substratos de hormigón y metal en obras subterráneas, cimentaciones, colectores de aguas residuales, etc, o a presión directa.
- Confección de morteros epoxi flexible autonivelantes, como revestimiento de suelos de hormigón en garages, almacenes, polideportivos, etc.
- Impermeabilización y protección de estructuras de hormigón susceptibles de movimientos.
- Protección contra el ataque de agentes químicos en pavimentos industriales, depósitos, etc

Ventajas

- Gran flexibilidad y buenas propiedades mecánicas, resiste las dilataciones térmicas del soporte.
- Muy buena capacidad de puentear fisuras.
- Alta resistencia a la abrasión
- Excelente adherencia sobre soportes de hormigón y metal.
- Muy buena resistencia química frente a sales del terreno, aceites, gasolina, ácidos y bases diluidos, etc.
- No tóxico, sin disolventes y no inflamable. Apropiado para contacto con agua potable y aplicaciones con poca ventilación.

Modo de empleo

Preparación del soporte:

La superficie de hormigón debe encontrarse firme y estructuralmente sólida, completamente limpia, libre de polvo, grasas, y preferentemente con ligera rugosidad. La humedad superficial debe ser inferior al 4 %.
Las superficies metálicas deben limpiarse con chorro de arena o granallado hasta eliminar todo resto de corrosión, y deben estar desengrasadas.
Consulte nuestra nota técnica Preparación de superficies de hormigón para la posterior aplicación de revestimientos epoxi para mayor información.
Sobre substratos porosos, se recomienda aplicar una capa de imprimación con MAXPRIMER (Boletín Técnico nº 45) con un consumo medio de 200 – 300 g/m2.

Preparación de la mezcla:
MAXEPOX FLEX se suministra en sets predosificados. El endurecedor, componente B, se vierte en la resina, componente A. Para garantizar la reacción correcta de ambos componentes, asegúrese de verter la totalidad del componente B.
La mezcla puede realizarse manualmente o con taladro a bajas revoluciones (300 r.p.m. máximo), hasta obtener un producto homogéneo en color y apariencia. Evite un tiempo excesivo de mezcla y un agitado violento que introduzca aire durante el amasado.
Si se requiere la preparación de un mortero autonivelante epoxi flexible, es recomendable verter la mezcla a un envase limpio y adicionar posteriormente árido silíceo limpio y seco, mezclando nuevamente hasta homogeneizar. DRIZORO puede suministrar prepesado este árido silíceo de alta calidad.
Las proporciones de ligante a árido dependen del tamaño de árido y de la trabajabilidad deseada. Se recomienda que los áridos tengan un tamaño comprendido entre 0,2 y 0,4 mm, con una granulometría continua, y una proporción en peso de ligante a árido de 1:1.

Aplicación:
Como revestimiento en capa pura: aplique MAXEPOX FLEX mediante brocha o rodillo, en dos capas sucesivas, con un tiempo mínimo de espera de 3 horas y máximo de 24 horas.
Como mortero epoxi autonivelante: aplíquese por vertido sobre la zona previamente imprimada con MAXPRIMER, y repártase homogéneamente con llana dentada sobre la superficie hasta el espesor requerido. Mientras el material se mantenga todavía fresco, si fuera preciso, repase la superficie con un rodillo de púas para eliminar el posible aire ocluido.
Pasadas 24 horas de la aplicación, puede aplicarse una capa de acabado empleando el mismo MAXEPOX FLEX o usando otro producto en base a epoxi o poliuretano de la gama DRIZORO.
Temperatura de aplicación :
La temperatura idónea de trabajo está comprendida entre 8 ºC y 30 ºC.
Limpieza de herramientas :
Los útiles y herramientas empleadas se limpiarán con MAXPOX SOLVENT inmediatamente después de su utilización. Una vez polimerizado sólo puede ser eliminado mediante medios mecánicos.

Rendimiento

Como revestimiento en capa pura: requiere un consumo total aproximado de 0,6 – 0,7 kg/m2 hasta alcanzar un espesor total recomendado de 350 – 400 µm (aplicado en dos manos).
Como mortero epoxi autonivelante: el consumo estimado es de 2 kg/ m2 por mm de espesor de mortero epoxi, confeccionado con una proporción de ligante / árido 1 / 1. Se recomienda un espesor entre 1 y 2 mm máximo.

Presentación

MAXEPOX FLEX se suministra en sets prepesados de 10 y 20 kg.

Conservación

Seis meses en su envase original cerrado, en lugar seco y cubierto, con temperaturas por encima de 5 ºC. Proteger de la exposición directa al sol y de las heladas

Indicaciones importantes

- Para cualquier aplicación no especificada en este boletín técnico o información adicional, rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico.

Seguridad e Higiene

Utilícese guantes de goma y gafas de seguridad en el amasado y aplicación de MAXEPOX FLEX. En caso de contacto con los ojos, lávese con agua abundante y sin restregar. En caso de contacto con la piel, limpie la zona afectada con agua y jabón. En caso de que la irritación persista acuda al servicio médico. No inducir al vómito.
Hay disponible Hoja de Seguridad de MAXEPOX FLEX a su disposición.
La eliminación del producto y su envase debe realizarse de acuerdo con la legislación vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto.

Datos Técnicos

Color | Verde, rojo, blanco y gris
Densidad A+B (gr/cm 3 ) | 1,76
Contenido en sólidos A+B (%) | 100
Proporción componentes A:B | 4:1
Viscosidad Brookfield A+B (cps) | 2000 – 3000
Viscosidad DIN 4 mm A+B, 20 ºC (s) | 170
Tiempo abierto de la mezcla 10 ºC/ 20 ºC/ 30 ºC (min) | 90/ 30/ 10
Secado al tacto, 20 ºC (horas) | 3 – 6
Temperatura de aplicación (ºC) | 8 – 30
Final de curado, 20 ºC ( days) | 4
Resistencia a la tracción, ASTM D-412 (Mpa) | 10,1
Elongación hasta rotura, ASTM D-412 (%) | 60
Adherencia sobre hormigón, ASTM D-4541 ( Mpa) | 4,09
Adherencia sobre acero, ASTM D-4541 (Mpa) | 1,25
Resistencia a la abrasión Taber, ASTM D-4060 CS-10 Rueda, 500 g carga, 500 / 1000 ciclos (mg) | 0,03 / 0,06 mg
Punto de inflamación | No inflamable
Toxicidad | No tóxico
Consumo total como capa pura ( kg/m2 ) | 0,6 – 0,7
Espesor de película seca como capa pura µ m | 350 – 400
Consumo de mortero por mm. de espesor ( kg/m2 ) | 2
Espesor recomendado como mortero (mm) | 1-2

Garantía

La información contenida en este boletín técnico está basada en nuestra experiencia y conocimientos técnicos, obtenidos a través de ensayos de laboratorio y bibliografías. DRIZORO, S.A. se reserva el derecho de modificación del mismo sin previo aviso. Cualquier uso de esta información más allá de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compañía de manera escrita. Los datos sobre consumos, dosificación y rendimientos son susceptibles de variación debido a las condiciones de las diferentes obras y deberán determinarse los datos sobre la obra real donde serán usados siendo responsabilidad del cliente. No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido. Para cualquier duda o consulta rogamos consulten a nuestro Departamento Técnico. Esta versión de boletín sustituye a la anterior..

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