MAXURETHANE® INJECTION
SISTEMA BICOMPONENTE DE RESINAS DE POLIURETANO REACTIVO EN CONTACTO CON AGUA

Descripción

MAXURETHANE INJECTION es un sistema de dos componentes de base poliuretano que, en contacto con agua, reacciona formando una espuma cuyo volumen aumenta hasta 15 veces.
Es un sistema acuorreactivo hidrofóbico, no hidrofílico. La espuma resultante, al no absorber agua, no se ve afectada en estado seco, por lo que permanece estable sin presentar fenómenos de retracción. El tiempo de gelificación del producto es ajustable añadiendo un determinado porcentaje del catalizador MAXURETHANE INJECTION CAT.
MAXURETHANE INJECTION se utiliza tanto para cortar vías de agua como para la consolidación de terrenos.

Usos

- Taponamiento de vías de agua en:

  - Hormigón defectuoso, fisurado, con coqueras
  - Juntas de trabajo o de dilatación en hormigón
  - Construcciones de ladrillo
  - Tanques de aguas residuales
  - Depósitos de agua potable
  - Alcantarillados. Pozos de registro. Arquetas.
  - Túneles. Presas.

- Relleno de grandes oquedades y grietas en rocas o estructuras de hormigón
- Estabilización de terrenos

Ventajas

- Fácil inyección con equipos para sistemas monocomponentes
- Reacciona con el agua que se filtra o con la humedad presente en el terreno.
- Baja viscosidad, incluso durante el proceso de inyección, que se mantiene constante hasta que comienza la reacción con el agua, lo que asegura una penetración profunda.
- Altos rendimientos. No soluble en agua.
- Alta capacidad de expansión hasta 15 veces.
- No se contrae.
- Su estructura química estable proporciona alta durabilidad, altas resistencias mecánicas y capacidad para soportar altas presiones hidrostáticas.
- No contamina el medio ambiente.
- Tiempo de gelificación variable dependiendo de la cantidad de MAXURETHANE INJECTION CAT añadido.

Instrucciones de Aplicación

Ver las recomendaciones técnicas para el proceso de inyección indicadas en la "Introducción al sistema MAXURETHANE INJECTION".
Ambos componentes de MAXURETHANE INJECTION se suministran en las proporciones adecuadas. El catalizador MAXURETHANE INJECTION CAT se suministra por separado para permitir el ajuste del tiempo de gelificación y proporcionar un mayor tiempo de almacenamiento. Vierta los componentes A y B en un recipiente limpio y seco. Posteriormente, añada el catalizador en la proporción deseada.
La proporción de mezcla recomendada para el catalizador oscila entre un 2% y un 10% sobre el peso de las resinas, pero el porcentaje más adecuado deberá determinarse en el lugar de la aplicación. En penetraciones criticas de agua a alta presión se precisará una reacción inmediata en contacto con el agua, por lo que deberá catalizarse al 10%. Un producto catalizado al 2% asegura, por otra parte, una buena penetración para la inyección de pequeñas fisuras capilares.
Observe la temperatura y la humedad del ambiente porque ambos determinan la vida del material una vez mezclado. Como regla general, con alta humedad y temperatura use menos cantidad de catalizador. La resina reacciona con la humedad ambiente, por lo que es aconsejable mezclarla con el catalizador justo antes de comenzar la inyección. No mezcle más cantidad de la que se pueda inyectar en un tiempo razonable. La resina ya catalizada puede no obstante almacenarse durante 3-4 días en botellas o bidones cuyo cierre sea hermético.
Al reaccionar MAXURETHANE INJECTION con la humedad de la estructura, pueden utilizarse equipos de inyección para resinas monocomponentes. Las resinas hidrofóbicas, al contrario que las hidrofílicas, no precisan gran cantidad de agua para reaccionar. No es necesaria la inyección simultánea de agua. Si el área de aplicación estuviera seca se recomienda una inyección previa de agua con un equipo auxiliar.
Es esencial que todo el equipo esté seco. Evite cualquier contacto de la mezcla con la humedad para prevenir la reacción prematura del producto. Si el material reacciona durante la inyección, pare inmediatamente los equipos y límpielos con MAXURETHANE INJECTION CLEANER para evitar su bloqueo por formación de espuma sólida en su interior.

Precaución

Las herramientas y equipos de mezcla se limpian mejor inmediatamente después de usarlos. DRIZORO suministra MAXURETHANE INJECTION CLEANER para este propósito. Haga circular el líquido limpiador por la bomba durante algunos minutos.

Precaución Especial

Utilice siempre equipo protector como gafas de seguridad, guantes y ropa adecuada. Durante la inyección se recomienda encarecidamente una mascarilla que cubra toda la cara. Al igual que en cualquier otro trabajo de inyección a presión, pueden ocurrir derrames y roturas accidentales de inyectores o manguitos.
Si alguno de los componentes entra en contacto con la piel, lave bien con agua y jabón.
Ventile adecuadamente la zona de trabajo.

Presentación

MAXURETHANE INJECTION se suministra en bidones de 25 ó 220 litros.
MAXURETHANE INJECTION CAT está disponible en envases de 5 ó 25 litros.
MAXURETHANE INJECTION CLEANER se suministra en bidones de 25 ó 220 litros.

Accesorios

DRIZORO puede suministrar equipos de inyección incluyendo bombas manuales o de accionamiento mediante taladro eléctrico, inyectores, manguitos de presión, etc.

Almacenamiento

6 meses en sus envases originales, herméticamente cerrados.

Datos Técnicos

Características físicas de los componentes:

| Componente A | Componente B
Proporción de mezcla en peso | 2 | 1
Proporcion de mezcla volumen | 1,62 | 1
Aspecto | Liquido viscoso | Liquido viscoso
Color | Marrón oscuro | Transparente
Peso específico gr./cm3(20ºC) | 1,23 | 1,00
Punto de fusión ºC | Cristaliza por debajo de +10 | -31 ºC
Punto de inflamación ºC | >200 | >200
Temperatura de almacenaje ºC | 20/35 | 10/20

Características físicas de la espuma (reacción a 20ºC 50% H.R.):
Tiempo de inducción (seg) CAT 2% / 5% / 10% | 80 - 90 / 40 - 45 / 20 - 25
Fin de la reacción (seg) CAT 2% / 5% / 10% | 4 min / 140 - 160 / 80 - 90
Coeficiente de expansión | 10-20
Densidad (espuma libre) kg/m3 | 50-100
Resistencia a compresión (Kg/cm2) Función del substrato inyectado | 30- 150
Toxicidad (espuma curada) | Nula
Solubilidad en agua | Nula
Resistencia química | Mayoría de disolventes orgánicos, ácidos diluidos, alcalis y microorganismos

Garantía

La información contenida en este boletín técnico está basada en nuestra experiencia y conocimientos técnicos, obtenidos a través de ensayos de laboratorio y bibliografías. DRIZORO se reserva el derecho de modificación del mismo sin previo aviso. Cualquier uso de esta información más allá de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compañía. No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido.

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